滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。滚丝轮液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加工，使坯件在滚压工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。

滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧校直、缩径、滚光和各种成形滚压。在冷态下实现螺纹滚压从十八世纪初就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到四十年代以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。

在液压螺纹的过程中，被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。

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